優(yōu)質(zhì)機(jī)器人的工藝進(jìn)程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構(gòu)成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結(jié)構(gòu)成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業(yè)外表尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有嚴(yán)重影響。機(jī)器人批發(fā)利用正負(fù)南北極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。

優(yōu)質(zhì)機(jī)器人是依據(jù)電容儲能迅速放電，輸出大電流來完成焊接。因?yàn)殡娙輧δ芩查g放電輸出大電流的特點(diǎn)，焊接工件外表痕跡很小，產(chǎn)品美觀。機(jī)器人批發(fā)采用電容貯存能量而在瞬間釋放出大電流，對電網(wǎng)沖擊小;因?yàn)楹附訒r間短、中頻點(diǎn)焊機(jī)電流大，使得因?yàn)楹附舆^程所發(fā)生的熱量引起工件過熱氧化和變形等狀況減少至最小;焊接壓力可以經(jīng)過壓簧調(diào)整設(shè)定;能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅、鋁等難焊金屬以及非相同金屬之焊接。

優(yōu)質(zhì)機(jī)器人焊接時應(yīng)先調(diào)度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力巨細(xì)可調(diào)整彈簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在結(jié)束上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預(yù)備焊接。機(jī)器人批發(fā)裝置時，應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)特色，精確調(diào)整機(jī)身施焊部位與地上的間隔，因?yàn)辄c(diǎn)焊機(jī)工作中，需求焊工常常送、取焊件，恰當(dāng)?shù)暮?接方位，能夠前進(jìn)焊工的出產(chǎn)功率。為便于安全操作設(shè)備，在焊機(jī)的鄰近應(yīng)裝設(shè)安全型堵截開關(guān)或恰當(dāng)容量的供電斷路器。

在機(jī)器人批發(fā)焊接時，有以為人往往誤焊點(diǎn)越多越牢固，其實(shí)焊點(diǎn)越多越不牢固，悍點(diǎn)質(zhì)量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點(diǎn)的分流現(xiàn)象，分流跟資料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實(shí)際上每一個焊點(diǎn)都是電流通路，一般優(yōu)質(zhì)機(jī)器人接時，在構(gòu)成第一個焊點(diǎn)后，第N個焊點(diǎn)焊接時電極接觸工件時的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于到前一個焊點(diǎn)的電阻，所以分流很小，可以構(gòu)成很好的焊點(diǎn)，當(dāng)然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點(diǎn)的質(zhì)量會遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前一個焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。

優(yōu)質(zhì)機(jī)器人只有一個焊接脈沖，該脈沖產(chǎn)生高熱同時焚毀絕緣涂層和消融銅導(dǎo)線而焊接，銅線焊接后變成扁平形。盡管大部分的絕緣涂層被消融排出焊接區(qū)域，但仍有部分蒸發(fā)物因發(fā)熱時刻過短(<20mS)而無法排出焊接區(qū)域，因此在焊件底材與銅線之間會發(fā)現(xiàn)一一些絕緣層殘留物。機(jī)器人批發(fā)主脈沖焊接前用預(yù)熱脈沖去除絕緣導(dǎo)線的涂層可改善此絕緣層此絕緣層留物問題。建議設(shè)置預(yù)熱參數(shù):電壓等于主脈沖的80%，壓力等于主脈沖的70%， 時刻等于主脈沖的150%。

接線端子機(jī)器人批發(fā)是使用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，長處在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。接線端子優(yōu)質(zhì)機(jī)器人長處:焊接材料不熔融，不軟弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性。對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花，環(huán)保安全。超聲波金屬中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接特點(diǎn)超聲波金屬中頻點(diǎn)焊機(jī)體積小;重量輕;外形漂亮超聲波金屬中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接后導(dǎo)電性好;焊接安全可靠。