優(yōu)質(zhì)成型機(jī)依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式。依照加壓組織的傳動(dòng)方法分，有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）等。成型機(jī)廠家焊件組合后經(jīng)過電極施加壓力，使用電流經(jīng)過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)約材料、易于自動(dòng)化等特色，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、動(dòng)力、電子、轎車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

1、優(yōu)質(zhì)成型機(jī)高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，本身電阻發(fā)熱小，能迅速消除焊接區(qū)傳來的熱量，以延伸電極壽數(shù)，改進(jìn)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩(wěn)，不易粘接。有一點(diǎn)要闡明的是，并不是所有的點(diǎn)焊機(jī)電極材料都要很好的滿意.上述幾點(diǎn)要求，要根據(jù)本身的焊接工藝和焊接材料特點(diǎn)來挑選適宜的電極材料。成型機(jī)廠家電極端面的形狀也很重要，要根據(jù)不同的材質(zhì)規(guī)劃不同端面的中頻點(diǎn)焊機(jī)電極。

1、成型機(jī)廠家焊接質(zhì)量，中頻溝通點(diǎn)焊機(jī)是將工頻(50Hz)溝通變換為中頻(數(shù)百Hz)溝通輸出，時(shí)間分辨率比工頻進(jìn)步，控制精度進(jìn)步；逆變直流點(diǎn)焊機(jī)的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻溝通點(diǎn)焊機(jī)輸出電流受次級輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)不受影響。2、優(yōu)質(zhì)成型機(jī)焊接速度，兩種焊機(jī)焊接速度挨近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)。3、節(jié)能效果，中頻溝通點(diǎn)焊機(jī)變壓器損耗較工頻溝通點(diǎn)焊機(jī)大大降低。

優(yōu)質(zhì)成型機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)理電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂堅(jiān)持相互平行。電流調(diào)理開關(guān)級數(shù)的挑選可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整繃簧壓力螺母，改動(dòng)其緊縮程度而獲得。成型機(jī)廠家焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)整理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地下降電極的使用壽命，同時(shí)下降點(diǎn)焊的出產(chǎn)效率和質(zhì)量。關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼能夠直接施焊。

優(yōu)質(zhì)成型機(jī)的一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)科同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)，一次能焊多少個(gè)焊點(diǎn)，取決于成型機(jī)廠家對每個(gè)凸點(diǎn)能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點(diǎn)同時(shí)焊接多點(diǎn)，可得變形小的焊接構(gòu)件。將凸點(diǎn)設(shè)置于一個(gè)零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點(diǎn)上，不存在通過相鄰焊點(diǎn)的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點(diǎn)距。凸焊點(diǎn)的位置比點(diǎn)焊點(diǎn)的位置更準(zhǔn)確，凸焊焊點(diǎn)的尺寸可比電焊焊點(diǎn)小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。