環(huán)縫焊機(jī)低價(jià)銷售系選用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，作業(yè)時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構(gòu)成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩觸摸電阻點(diǎn)構(gòu)成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構(gòu)成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)質(zhì)環(huán)縫焊機(jī)點(diǎn)焊的工藝進(jìn)程為開(kāi)通冷卻水;將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，局部熔化，構(gòu)成熔核;斷電后堅(jiān)持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固。

環(huán)縫焊機(jī)低價(jià)銷售選用強(qiáng)規(guī)范焊接，即大電流短時(shí)間，讓工件直接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)選用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、優(yōu)質(zhì)環(huán)縫焊機(jī)選用工藝墊片:在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊- 塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側(cè)的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采 用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以削減這一側(cè)的熱丟失。

環(huán)縫焊機(jī)低價(jià)銷售鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。優(yōu)質(zhì)環(huán)縫焊機(jī)焊接進(jìn)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，于是變壓器開(kāi)端作業(yè)次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接必定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接進(jìn)程即告結(jié)束。

首先電極資料一般可以分為優(yōu)質(zhì)環(huán)縫焊機(jī)電極、凸焊電極及釬焊電極。環(huán)縫焊機(jī)低價(jià)銷售的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點(diǎn)焊機(jī)有必要常常修磨，保證平整度，表面潤(rùn)滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測(cè)試保證焊接質(zhì)量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點(diǎn)焊機(jī)還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據(jù)釬焊焊接時(shí)的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實(shí)踐應(yīng)用中我們多試試吧。

1、優(yōu)質(zhì)環(huán)縫焊機(jī)高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，本身電阻發(fā)熱小，能迅速消除焊接區(qū)傳來(lái)的熱量，以延伸電極壽數(shù)，改進(jìn)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩(wěn)，不易粘接。有一點(diǎn)要闡明的是，并不是所有的點(diǎn)焊機(jī)電極材料都要很好的滿意.上述幾點(diǎn)要求，要根據(jù)本身的焊接工藝和焊接材料特點(diǎn)來(lái)挑選適宜的電極材料。環(huán)縫焊機(jī)低價(jià)銷售電極端面的形狀也很重要，要根據(jù)不同的材質(zhì)規(guī)劃不同端面的中頻點(diǎn)焊機(jī)電極。