優(yōu)質(zhì)成型機安裝前需要對設(shè)備的零件進行簡單的檢查，如果有破損、開裂、老化的現(xiàn)象，都需要及時的向原廠家進行退換。點焊機的零件是徹底成一體的，任何一個環(huán)節(jié)出錯，都會牽一發(fā)而動全身，導(dǎo)致機器無法運作。在檢查完零件的完整度后，就可以進行相應(yīng)的安裝工作了。安裝的時分，成型機廠家請有經(jīng)驗的人，也需要按照隨設(shè)備購買而贈送的說明書進行操作，避免呈現(xiàn)一些當(dāng)?shù)劐e裝、銜接不緊固的現(xiàn)象。安裝后的鍍鋅板點焊機也不能忙著投入到工作中去，要事先進行簡單的試機工作。

優(yōu)質(zhì)成型機的使用方法焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整繃簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。成型機廠家焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，變壓器開端工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復(fù)原狀。

首先電極資料一般可以分為優(yōu)質(zhì)成型機電極、凸焊電極及釬焊電極。成型機廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點焊機有必要常常修磨，保證平整度，表面潤滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測試保證焊接質(zhì)量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點焊機還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據(jù)釬焊焊接時的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實踐應(yīng)用中我們多試試吧。

優(yōu)質(zhì)成型機使用金屬資料制造零件的場合，有許多時候都需要將資料切斷成規(guī)定的尺度，再將其銜接起來。銜接資料的方法有使用鉚釘進行機械銜接和使用焊接進行冶金銜接以及使用超聲波進行物理銜接。成型機廠家是使用冶金的方法將金屬資料高效率地經(jīng)濟地銜接起來的一種方法。因此在產(chǎn)業(yè)界被廣泛地使用。精細(xì)電阻點焊機是最適合用于小型的、功能要求高的電子部品，以及精細(xì)機械工業(yè)中的小型部品的拼裝。取代了以往的錫焊、鉚接等金屬銜接工藝。

優(yōu)質(zhì)成型機加之焊機創(chuàng)新后，氣路系統(tǒng)通徑增大，因而不僅焊接出產(chǎn)率高，而且能耗低（節(jié)電72.3％），焊件外觀美，質(zhì)量好。成型機廠家是經(jīng)過焊機控制器改變晶閘管導(dǎo)通角來進行熱量調(diào)理的，因而易于實現(xiàn)機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化焊接操作。固定式點焊機，包括攬軌、懸掛式點焊機、C型焊鉗和結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、焊接方便快捷、焊接效果好，能夠?qū)⒋蟪叨裙ぜ瓿梢淮魏附?，緩解了小件班出產(chǎn)工人出產(chǎn)壓力，處理了焊裝的出產(chǎn)瓶頸。

1.成型機廠家打開給水閥，承認(rèn)冷卻水的流通狀況良好。2.控制設(shè)備的動作選擇開關(guān)設(shè)在“動作實驗”側(cè)，使加壓頭邊動作邊調(diào)整。用減壓閥調(diào)整壓縮空氣，使電極加壓力習(xí)慣被焊物的厚度。3.控制設(shè)備的動作選擇開關(guān)設(shè)在“電極調(diào)整”側(cè)，踩住腳踏開關(guān)，使電極下降，通過推拉加壓頭限位銷調(diào)整電極行程。4.調(diào)整電極尺寸，使上下電極臂座間的間隔位于230-240mm。5.因工藝需要，電極伸長300mm時，氣壓調(diào)節(jié)最大值<≤0. 3Mpa，避免電極發(fā)生永久變形。6.優(yōu)質(zhì)成型機焊接完，切斷冷卻水，將氣壓調(diào)節(jié)器徹底排凈，關(guān)電源。