供應(yīng)機(jī)器人對(duì)焊件端面的整理要求不嚴(yán)，焊前工作對(duì)口端面與夾鉗電極觸摸外表必須有嚴(yán)厲進(jìn)行整理，整理辦法有砂輪、鋼絲刷、等機(jī)械整理，也可以用酸洗，焊前對(duì)焊夾鉗電極的正確選用和焊接過(guò)程中保護(hù)修補(bǔ)，也是一個(gè)重要條件。機(jī)器人廠家閃光對(duì)焊時(shí)，兩焊件對(duì)接面的幾許形狀和尺度根本共同，圓形焊件直徑差不超越15%，方形焊件和管形焊件尺度差不超越10%，焊件斷面大時(shí)，可將其間一個(gè)焊件端部倒角，使電流密度增大，易于激發(fā)閃光，使之可不用預(yù)熱或可不用進(jìn)步閃光初期二次電壓的工藝要求。

供應(yīng)機(jī)器人安裝前需要對(duì)設(shè)備的零件進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，如果有破損、開(kāi)裂、老化的現(xiàn)象，都需要及時(shí)的向原廠家進(jìn)行退換。點(diǎn)焊機(jī)的零件是徹底成一體的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)作。在檢查完零件的完整度后，就可以進(jìn)行相應(yīng)的安裝工作了。安裝的時(shí)分，機(jī)器人廠家請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的人，也需要按照隨設(shè)備購(gòu)買(mǎi)而贈(zèng)送的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免呈現(xiàn)一些當(dāng)?shù)劐e(cuò)裝、銜接不緊固的現(xiàn)象。安裝后的鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)也不能忙著投入到工作中去，要事先進(jìn)行簡(jiǎn)單的試機(jī)工作。

1.供應(yīng)機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)使用的，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材;2.焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆積油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品:3.焊接操作及配合人員有必要按規(guī)定穿戴勞作防護(hù)用品。并有必要采取避免觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施;4.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。機(jī)器人合閘前，應(yīng)詳細(xì)查看接線螺帽、螺栓及其他部件并承認(rèn)完好完全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

首先電極資料一般可以分為供應(yīng)機(jī)器人電極、凸焊電極及釬焊電極。機(jī)器人廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點(diǎn)焊機(jī)有必要常常修磨，保證平整度，表面潤(rùn)滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測(cè)試保證焊接質(zhì)量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點(diǎn)焊機(jī)還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據(jù)釬焊焊接時(shí)的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實(shí)踐應(yīng)用中我們多試試吧。