直縫焊機(jī)廠家系選用雙面雙點過流焊接的原理，作業(yè)時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構(gòu)成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩觸摸電阻點構(gòu)成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構(gòu)成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)質(zhì)直縫焊機(jī)點焊的工藝進(jìn)程為開通冷卻水;將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，局部熔化，構(gòu)成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固。

直縫焊機(jī)廠家對焊可分為電阻對焊與亮光對焊兩大類。1. 電阻對焊，將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸摸后通電，使用電阻熱加熱至塑性狀況;然后施加頂鍛力完成焊接的辦法稱電阻對焊。電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。2.優(yōu)質(zhì)直縫焊機(jī)亮光對焊，將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近到達(dá)局部觸摸，使用電阻熱加熱這些觸摸點(發(fā)生亮光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)到達(dá)預(yù)訂溫度散布時，敏捷施加頂鍛力完成焊接的辦法。亮光焊又分為連續(xù)亮光焊與預(yù)熱亮光焊兩種。

直縫焊機(jī)廠家在焊接過程中發(fā)生飛濺或許會影響到焊點的強(qiáng)度，對正在作業(yè)的工人發(fā)生影響，如果在點焊的前期發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)飛濺現(xiàn)象了，那么有以下或許：或許是焊接物體的外表不潔凈，沒有進(jìn)行整理或許沒有整理潔凈。在運用優(yōu)質(zhì)直縫焊機(jī)時，要注意到對中頻逆變點焊機(jī)工作件的清潔，這樣焊接會更好。有或許是因為點焊機(jī)與焊接物品接觸面上的壓強(qiáng)分布不均勻，導(dǎo)致局部電流密度過高，然后導(dǎo)致了焊接物的早期熔化，而導(dǎo)致了飛濺情況的發(fā)生。

優(yōu)質(zhì)直縫焊機(jī)的工藝進(jìn)程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構(gòu)成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結(jié)構(gòu)成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業(yè)外表尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有嚴(yán)重影響。直縫焊機(jī)廠家利用正負(fù)南北極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。

需檢查一下優(yōu)質(zhì)直縫焊機(jī)的設(shè)備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細(xì)調(diào)查，假如沒有異常則說明設(shè)備功能正常。檢查一下點焊機(jī)的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，或者是燒黑現(xiàn)象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用直縫焊機(jī)廠家時，調(diào)查點焊的產(chǎn)品沒有炸火和燒黑的現(xiàn)象，如有，需要對點焊機(jī)進(jìn)行調(diào)試。在點焊的過程中，不要隨便調(diào)動點焊機(jī)和罕見之間的高度等其他數(shù)據(jù)。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機(jī)在作業(yè)時發(fā)生的氧化物。