自動焊接設(shè)備批發(fā)選用硬標準還是軟標準，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率，人力、資金、時刻上有足夠的準備。工廠使用的采購自動焊接設(shè)備經(jīng)過長時刻的使用和調(diào)試，現(xiàn)已十分的牢靠與老練，影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要是點焊機元器件的工作狀況，焊接電纜在點焊機長期工作中，極易損壞，當(dāng)電纜的導(dǎo)線發(fā)生破斷的時分，外面膠管包著，不容易被發(fā)現(xiàn)。只有最終全部破斷無焊接電流的時分才干發(fā)現(xiàn)，在這期間現(xiàn)已開端破損的時分，就會引起焊接電流下降，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

采購自動焊接設(shè)備依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式。依照加壓組織的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）等。自動焊接設(shè)備批發(fā)焊件組合后經(jīng)過電極施加壓力，使用電流經(jīng)過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)約材料、易于自動化等特色，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、動力、電子、轎車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

1、采購自動焊接設(shè)備高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，本身電阻發(fā)熱小，能迅速消除焊接區(qū)傳來的熱量，以延伸電極壽數(shù)，改進中頻點焊機焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩(wěn)，不易粘接。有一點要闡明的是，并不是所有的點焊機電極材料都要很好的滿意.上述幾點要求，要根據(jù)本身的焊接工藝和焊接材料特點來挑選適宜的電極材料。自動焊接設(shè)備批發(fā)電極端面的形狀也很重要，要根據(jù)不同的材質(zhì)規(guī)劃不同端面的中頻點焊機電極。

自動焊接設(shè)備批發(fā)鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。采購自動焊接設(shè)備焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開端作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接進程即告結(jié)束。

采購自動焊接設(shè)備只有一個焊接脈沖，該脈沖產(chǎn)生高熱同時焚毀絕緣涂層和消融銅導(dǎo)線而焊接，銅線焊接后變成扁平形。盡管大部分的絕緣涂層被消融排出焊接區(qū)域，但仍有部分蒸發(fā)物因發(fā)熱時刻過短(<20mS)而無法排出焊接區(qū)域，因此在焊件底材與銅線之間會發(fā)現(xiàn)一一些絕緣層殘留物。自動焊接設(shè)備批發(fā)主脈沖焊接前用預(yù)熱脈沖去除絕緣導(dǎo)線的涂層可改善此絕緣層此絕緣層留物問題。建議設(shè)置預(yù)熱參數(shù):電壓等于主脈沖的80%，壓力等于主脈沖的70%， 時刻等于主脈沖的150%。