優(yōu)質(zhì)氬弧自動(dòng)焊機(jī)安裝前需要對(duì)設(shè)備的零件進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，如果有破損、開裂、老化的現(xiàn)象，都需要及時(shí)的向原廠家進(jìn)行退換。點(diǎn)焊機(jī)的零件是徹底成一體的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)作。在檢查完零件的完整度后，就可以進(jìn)行相應(yīng)的安裝工作了。安裝的時(shí)分，氬弧自動(dòng)焊機(jī)廠家請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的人，也需要按照隨設(shè)備購(gòu)買而贈(zèng)送的說(shuō)明書進(jìn)行操作，避免呈現(xiàn)一些當(dāng)?shù)劐e(cuò)裝、銜接不緊固的現(xiàn)象。安裝后的鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)也不能忙著投入到工作中去，要事先進(jìn)行簡(jiǎn)單的試機(jī)工作。

1、氬弧自動(dòng)焊機(jī)廠家焊接質(zhì)量，中頻溝通點(diǎn)焊機(jī)是將工頻(50Hz)溝通變換為中頻(數(shù)百Hz)溝通輸出，時(shí)間分辨率比工頻進(jìn)步，控制精度進(jìn)步；逆變直流點(diǎn)焊機(jī)的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻溝通點(diǎn)焊機(jī)輸出電流受次級(jí)輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)不受影響。2、優(yōu)質(zhì)氬弧自動(dòng)焊機(jī)焊接速度，兩種焊機(jī)焊接速度挨近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)要快些。在焊接電流要求較大的場(chǎng)合，首推逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)。3、節(jié)能效果，中頻溝通點(diǎn)焊機(jī)變壓器損耗較工頻溝通點(diǎn)焊機(jī)大大降低。

氬弧自動(dòng)焊機(jī)廠家接完之后可以采用探傷和射線等無(wú)損檢測(cè)方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進(jìn)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時(shí)焊點(diǎn)正常,則闡明是正常的焊點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)氬弧自動(dòng)焊機(jī)焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅(jiān)持撬開則破壞了焊點(diǎn)。2、破壞實(shí)驗(yàn)就更為便當(dāng)了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實(shí)驗(yàn)或是撕裂實(shí)驗(yàn),很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。有一點(diǎn)需要留意的是做完后應(yīng)去除焊渣。

優(yōu)質(zhì)氬弧自動(dòng)焊機(jī)是依據(jù)電容儲(chǔ)能迅速放電，輸出大電流來(lái)完成焊接。因?yàn)殡娙輧?chǔ)能瞬間放電輸出大電流的特點(diǎn)，焊接工件外表痕跡很小，產(chǎn)品美觀。氬弧自動(dòng)焊機(jī)廠家采用電容貯存能量而在瞬間釋放出大電流，對(duì)電網(wǎng)沖擊小;因?yàn)楹附訒r(shí)間短、中頻點(diǎn)焊機(jī)電流大，使得因?yàn)楹附舆^(guò)程所發(fā)生的熱量引起工件過(guò)熱氧化和變形等狀況減少至最小;焊接壓力可以經(jīng)過(guò)壓簧調(diào)整設(shè)定;能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅、鋁等難焊金屬以及非相同金屬之焊接。

1.氬弧自動(dòng)焊機(jī)廠家打開給水閥，承認(rèn)冷卻水的流通狀況良好。2.控制設(shè)備的動(dòng)作選擇開關(guān)設(shè)在“動(dòng)作實(shí)驗(yàn)”側(cè)，使加壓頭邊動(dòng)作邊調(diào)整。用減壓閥調(diào)整壓縮空氣，使電極加壓力習(xí)慣被焊物的厚度。3.控制設(shè)備的動(dòng)作選擇開關(guān)設(shè)在“電極調(diào)整”側(cè)，踩住腳踏開關(guān)，使電極下降，通過(guò)推拉加壓頭限位銷調(diào)整電極行程。4.調(diào)整電極尺寸，使上下電極臂座間的間隔位于230-240mm。5.因工藝需要，電極伸長(zhǎng)300mm時(shí)，氣壓調(diào)節(jié)最大值<≤0. 3Mpa，避免電極發(fā)生永久變形。6.優(yōu)質(zhì)氬弧自動(dòng)焊機(jī)焊接完，切斷冷卻水，將氣壓調(diào)節(jié)器徹底排凈，關(guān)電源。