點(diǎn)焊機(jī)焊接部位發(fā)生的熱量跟著通電時刻而增大，可是，電極及焊接部位的散熱量也跟著通電時刻而增大，因此焊接部位的溫度在必定時刻今后趨于飽滿。而且溫度飽還有今后即便延長通電時刻，點(diǎn)焊機(jī)焊核也不會再增大，而且外表壓痕以及熱變形也會增大，對材料發(fā)生不良的冶金作用。另外，從作業(yè)工時、電力耗費(fèi)的觀點(diǎn)考慮，長時刻焊接也晦氣。

點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)在已廣泛運(yùn)用在塑料、壓力容器、金屬加工、五金家電、轎車制造業(yè)、鋼構(gòu)、機(jī)械加工制造、航天、造船等范疇。點(diǎn)焊機(jī)運(yùn)用主動焊機(jī)后，大大進(jìn)步了焊接件的外觀和內(nèi)涵質(zhì)量，并確保了質(zhì)量的穩(wěn)定性還有下降勞動強(qiáng)度，改進(jìn)了勞動環(huán)境,下降人工焊接技能要求以及出產(chǎn)成本,進(jìn)步出產(chǎn)功率。

1、焊接時應(yīng)該先調(diào)節(jié)電極桿的位置，運(yùn)用電極剛好壓到焊件時和電極臂堅持相互平行。 

2、電流調(diào)節(jié)的開關(guān)級數(shù)選擇能夠依照焊件的厚度和材質(zhì)進(jìn)行選定。通電后電源指示燈應(yīng)該發(fā)亮，電極壓力的巨細(xì)能夠調(diào)整繃簧的壓力螺母，改動緊縮的程度取得。 

3、在完結(jié)上述的調(diào)整之后，可先接通冷卻水之后再接通電源預(yù)備進(jìn)行焊接。焊接進(jìn)程的程序：焊件坐落兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極和焊件觸摸進(jìn)行加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板的時候，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。

當(dāng)焊接必定時刻后松開腳踏板的時候電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源之后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接的進(jìn)程也就結(jié)束了。

4、焊件預(yù)備以及裝配：鋼焊件焊前須將全部臟物和油污還有氧化皮以及鐵銹鏟除，對熱軋鋼，最 好把焊接處先經(jīng)過酸洗和噴砂或者是運(yùn)用砂輪鏟除氧化皮。

沒有經(jīng)整理的焊件盡管能夠進(jìn)行點(diǎn)焊，可是嚴(yán)重地下降了電極的運(yùn)用壽命，同時下降了點(diǎn)焊機(jī)出產(chǎn)的功率和質(zhì)量。關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼還能夠進(jìn)行直接施焊。 

另外，用戶在運(yùn)用時能夠參閱下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時刻：在進(jìn)行焊接中低碳鋼的時候，本焊機(jī)能夠運(yùn)用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接法或者是弱標(biāo)準(zhǔn)焊接法。在大量出產(chǎn)時應(yīng)該選用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接的方法，它能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，減少電能耗費(fèi)以及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件的巨細(xì)還有厚度以及觸摸外表的情況。一般金屬的導(dǎo)電率越高，電極的壓力就越大，焊接的時刻應(yīng)越短。此刻所需的電流密度也會隨之增大。3、電極壓力：電極關(guān)于焊件施加壓力的目也是為了減小焊點(diǎn)處的觸摸電阻，而且確保焊點(diǎn)構(gòu)成時所需要的壓力。

精細(xì)點(diǎn)焊機(jī)選用的是電容貯存能量而且在瞬間釋放出大電流，關(guān)于電網(wǎng)的沖擊比較??；因?yàn)楹附拥臅r刻十分的短暫，

焊接時刻會在幾千分之一秒的時刻內(nèi)完結(jié)、點(diǎn)焊機(jī)的電流大，使得因?yàn)楹附舆M(jìn)程所發(fā)生的熱量從而引起工件的過熱而進(jìn)行氧化和變形等情況減少至最 小；焊接壓力能夠經(jīng)過壓簧進(jìn)行調(diào)整設(shè)定；點(diǎn)焊機(jī)能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅還有鋁等比較難焊接的金屬以及非相同金屬之間的焊接；具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)用簡略、維修便利、外形美觀等特點(diǎn)，特別適用于對焊接的熱能要求十分嚴(yán)厲的場合。