點(diǎn)焊電極在點(diǎn)焊進(jìn)行中的效果十分要害，首先是資料的挑選應(yīng)該是高硬度，高電導(dǎo)率，軟化溫度高，其次在焊接中盡量讓焊接段的電極壓力緩和，這樣才能夠不讓電極的損耗加大。焊接時(shí)，假如要求相對無痕焊接，則能夠加大下電極的平面直徑，上電極能夠規(guī)劃相對小，由于一般點(diǎn)焊機(jī)的控制器都設(shè)置有焊接保持時(shí)刻，一個(gè)焊接工序完成后，板材還在下電極上，焊接后的熱量假如不能敏捷散去，則會導(dǎo)致焊接影響區(qū)變大，這樣無痕的效果會很差，所以盡量加大下電極的直徑，并且合作以那種冷水作為循環(huán)水，這樣焊接完成后效果肯定不錯(cuò)。

為確保電極的使用壽命，一般規(guī)劃成球面電極。焊接壓力、焊接時(shí)刻、焊接電流是電阻焊的三要素，人們往往對焊接電流和時(shí)刻很注重，而忽視焊接壓力的問題。其實(shí)焊接壓力在整個(gè)焊點(diǎn)的構(gòu)成過程中的效果是十分巨大地，首先預(yù)壓力是戰(zhàn)勝板材之間的曲張，讓電極和板材緊密接觸，構(gòu)成良好的焊接通路，通過電流以后，給必定的壓力避免飛濺和構(gòu)成焊核，高檔的電阻焊會有幾個(gè)不等的氣閥在焊接的不同階段施以不同的壓力，工件不同壓力曲線也不盡相同。點(diǎn)焊機(jī)的加壓系統(tǒng)不僅僅是一個(gè)氣缸的問題，隨動性要好，內(nèi)部的摩察系數(shù)要小，導(dǎo)向軸最 好和氣缸規(guī)劃在一起。有條件的話能夠加緩沖避免氣缸的沖撞力對點(diǎn)焊機(jī)電極的傷害。

所以說，電阻焊的三要素都不可忽視，應(yīng)該一起引起注重，其實(shí)實(shí)際應(yīng)用中多點(diǎn)焊機(jī)的利用率并不高，假如或許的話盡量在單臺點(diǎn)焊機(jī)完成，輔助較好的焊裝夾具即可。在焊接大板面的時(shí)分，一個(gè)點(diǎn)焊電極的焊接速度比較慢，這是能夠規(guī)劃幾個(gè)電極同時(shí)作業(yè)，每個(gè)點(diǎn)焊電極都有自己獨(dú)立的加壓系統(tǒng)，這樣能確保每一個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量，依據(jù)工件的不同，能夠規(guī)劃成排焊、圓形焊、及其他異形多點(diǎn)焊機(jī)。

點(diǎn)焊機(jī)的電極的效果，簡略能夠分為點(diǎn)焊電極、凸焊電極、及釬焊電極。點(diǎn)焊電極的資料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。凸焊電極一般是洛鋯青銅，釬焊的電極相對豐厚一點(diǎn)，如石墨、洛鋯鎂、鉬電極、鎢銅合金、假如要求不高的話用硬質(zhì)合金也可。點(diǎn)焊電極要經(jīng)常修磨，確保他的平整度，表面光滑不粗糙，及電極頭的直徑。凸焊電極的平整度要求就更高，要經(jīng)常測驗(yàn)確保焊接質(zhì)量。釬焊電極除了確保平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極

由于點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)的便利性，現(xiàn)在許多i金屬薄板加工的企業(yè)一般都挑選點(diǎn)焊機(jī)作為主力焊機(jī)，但是市面上的點(diǎn)焊機(jī)品種，十分多怎么挑選也是個(gè)問題，下面談?wù)匋c(diǎn)焊機(jī)的挑選要素。點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，和電流的巨細(xì)，焊接時(shí)刻、焊接壓力有很大的聯(lián)系。傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)的加壓系統(tǒng)有腳踏式（人工）、凸輪（電機(jī)）、氣動 （外部氣源）、還有少數(shù)的液壓（一般用在真空分散焊），基本是這么幾種。

壓力在點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)時(shí)起的效果往往被大多數(shù)人忽略，熔點(diǎn)在構(gòu)成焊核時(shí)，壓力過大過小都會構(gòu)成飛濺焊核的裂紋會很大，壓力過猛也會構(gòu)成縮孔，這就要求加壓系統(tǒng)的隨動性好，即隨時(shí)停止。好的壓力曲線是一臺好的點(diǎn)焊機(jī)的根底。為了避免缸體拉缸采納直線軸承作為壓力傳送的介質(zhì)是十分理想的東西，電流采納閉環(huán)控制，這樣能夠避免電流大的動搖。整個(gè)機(jī)體的規(guī)劃最 好鋼板焊接，這樣機(jī)器的撓度比較強(qiáng)。綜上所述，即微機(jī)控制器、直線軸承、機(jī)體鋼板焊接，一般這樣的機(jī)器就差不多了。